Moldes y matrices
Inyección de plástico, caucho, vulcanizado y prensas del sector cerámico, con especial cuidado en cavidades texturizadas.
Limpieza láser industrial, moldes y maquinaria
El molde sigue en la prensa. La limpieza va hasta él.
- Intervención
- In situ o en taller
- Desmontaje
- A menudo innecesario
- Abrasión
- Nula
- Residuo
- Aspirado y filtrado
En qué consiste
En un molde, cada limpieza abrasiva se lleva una parte del detalle. Con láser no hay contacto ni proyección de partícula, así que la cavidad, el grabado y las tolerancias se mantienen serie tras serie y la vida útil del utillaje se alarga.
El equipo es transportable, de modo que buena parte de estos trabajos se hacen en la propia planta y, cuando el proceso lo permite, sobre el molde montado. Menos desmontaje, menos transporte y menos horas de máquina parada.
Qué se elimina
- Desmoldeantes, siliconas y residuos de vulcanizado
- Carbonilla, hollín y depósitos de combustión
- Aceites, grasas y taladrinas
- Óxido y calamina en utillaje
- Restos de plástico y resina polimerizada
- Incrustaciones en rodillos y transportadores
Sobre qué materiales
- Acero de molde y matricería
- Fundición
- Inoxidable
- Aluminio
- Cerámica técnica
- Grabados y texturas finas
Aplicaciones
Dónde se usa esto de verdad.
Sector cerámico de la Plana
Utillaje, rodillos, boquillas, carros y elementos de horno con incrustaciones que el mantenimiento manual no alcanza.
Mantenimiento de planta
Bancadas, cadenas, cuadros, extractores y equipos de proceso alimentario donde no puede quedar residuo químico.
Preparación para inspección
Limpieza previa a ensayos no destructivos, donde la superficie debe estar libre de recubrimiento y de contaminantes.
Por qué con láser
Lo que se gana frente a la alternativa.
01
El utillaje dura más
Sin abrasión no hay pérdida progresiva de detalle en la cavidad ni redondeo de aristas.
02
Menos parada de producción
Al ser un equipo portátil, muchas intervenciones se resuelven in situ y en ventanas de mantenimiento cortas.
03
Compatible con entornos exigentes
Proceso en seco y sin productos químicos, algo que simplifica mucho la limpieza en industria alimentaria y farmacéutica.
Preguntas frecuentes
Sobre industria y moldes.
¿Podéis trabajar dentro de nuestra planta?
Sí. El equipo se traslada y se monta una zona de trabajo controlada con la señalización y las protecciones que exige un láser de clase 4. Coordinamos con el responsable de mantenimiento el acceso, el horario y los permisos internos.
¿Cuánto tarda la limpieza de un molde?
Depende del tamaño, del tipo de residuo y del acabado exigido. Lo razonable es hacer una prueba sobre una pieza representativa para medir el rendimiento real y dar un tiempo fiable en lugar de una estimación a ciegas.
¿Afecta al tratamiento superficial del utillaje?
El objetivo es retirar el depósito sin tocar el tratamiento. En moldes nitrurados, cromados o con recubrimiento PVD se trabaja con parámetros conservadores y se valida el resultado sobre una zona de prueba antes de la limpieza completa.
Presupuesto
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Indica el material, el tamaño aproximado y qué hay sobre la superficie. Si puedes adjuntar fotos por WhatsApp, la respuesta llega antes y con más precisión.
Otros servicios
Óxido y corrosiónRetiramos óxido, calamina y corrosión de acero, hierro fundido e inoxidable dejando el metal base intacto y listo para pintar o soldar.Decapado de pinturaQuitamos pintura, imprimación, barniz o recubrimiento completo o solo la capa que sobra, controlando dónde empieza y dónde termina la zona tratada.Fachadas y patrimonioRetiramos costra negra, contaminación, hollín y biocolonización de piedra, ladrillo y elementos ornamentales sin agua a presión ni abrasivos.
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Una prueba sobre tu material despeja casi todas las dudas.
Es rápida, se hace en una zona poco visible y deja ver el resultado real antes de comprometer el trabajo entero.